तुम्हाला काय हवे आहे
उजव्या हेक्स शँक अडॅप्टरसह इम्पॅक्ट ड्रायव्हर
मोठ्या आकारांसाठी (१० मिमी आणि त्याहून अधिक) इलेक्ट्रिक पाना.
नेहमी सुरक्षा चष्मा घाला
एकात्मिक कार्बाइड टीप असलेले सिंसन सेल्फ-ड्रिलिंग काँक्रीट स्क्रू. एकाच क्रियेत ड्रिल करा आणि स्क्रू लावा—आधी ड्रिल करण्याची किंवा बिट बदलण्याची गरज नाही. ६ मिमी ते १२ मिमी व्यास. थेट कारखान्यातून किंमत. नमुन्यांसाठी विनंती करा.
त्वरित दरपत्रक मिळवा
सिंसन सेल्फ-ड्रिल काँक्रीट स्क्रू तडे गेलेले (C25-C50) आणि तडे न गेलेले (C20-C60) काँक्रीट, तसेच दगडी बांधकाम, विटा आणि हलके काँक्रीट यांना कायमस्वरूपी आणि तात्पुरते एकत्र धरून ठेवतात. सामान्य काँक्रीट स्क्रूंसाठी आधी छिद्रे पाडावी लागतात. मात्र, आमच्या सेल्फ-ड्रिलिंग डिझाइनमध्ये अंगभूत ड्रिल बिट टीप आणि सेल्फ-टॅपिंग थ्रेड असतो, ज्यामुळे तुम्ही कोणत्याही अतिरिक्त साधनांशिवाय किंवा पायऱ्यांशिवाय ते थेट बसवू शकता. मोठ्या औद्योगिक प्रकल्पांसाठी हे विशेषतः महत्त्वाचे आहे, जिथे कार्यक्षमता आणि मजुरीचा खर्च यांना सर्वोच्च प्राधान्य दिले जाते.
आमचे सेल्फ-ड्रिलिंग काँक्रीट स्क्रू 304 (A2-70) आणि 316 (A4-80) ग्रेडच्या उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेले आहेत. ते उच्च आर्द्रता, रासायनिक संपर्क आणि पाण्याशी संपर्क यांसारख्या कठोर औद्योगिक परिस्थितीचा सामना करू शकतात. प्रत्येक स्क्रूची कठोर कार्यक्षमता चाचणी केली जाते आणि तो घराबाहेर 12 ते 18 वर्षे टिकतो (किनारी भागांमध्ये 316 ग्रेडसाठी 15 वर्षे किंवा त्याहून अधिक), ज्यामुळे B2B ग्राहकांसाठी देखभाल आणि बदलण्याचा खर्च कमी होतो. विशेष लांबी, ड्राइव्ह आणि पॅकेजिंग पर्यायांसाठी 30 ते 45 दिवसांपर्यंत वेळ लागू शकतो.
त्वरित दरपत्रक मिळवा
साधा काँक्रीट स्क्रू बसवण्यासाठी तुम्हाला दोन गोष्टी कराव्या लागतील: प्रथम, हॅमर ड्रिल आणि कार्बाइड बिट वापरून एक पायलट होल (मार्गदर्शक छिद्र) तयार करा आणि नंतर स्क्रू लावा. स्क्रूचे धागे आधीच असलेल्या छिद्रामध्ये घुसतात.
सेल्फ-ड्रिलिंग काँक्रीट स्क्रूमुळे पहिली पायरीच टाळता येते. स्क्रूचे टोक कार्बाइडचे बनलेले असते, जे मेसनरी ड्रिल बिट्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पदार्थासारखेच असते. जेव्हा तुम्ही इम्पॅक्ट ड्रायव्हर किंवा इलेक्ट्रिक रेंच वापरता, तेव्हा हे टोक काँक्रीटमधून ड्रिल करते आणि त्याच्या अगदी मागे असलेले थ्रेड्स त्या पदार्थाला पकडून ठेवतात.
त्वरित दरपत्रक मिळवासमस्या ही आहे की, टोक उपयुक्त होण्यासाठी ते पुरेशा वेगाने कापले गेले पाहिजे आणि धागे खराब न होता लगेचच जुळले पाहिजेत. धागे कापता यावेत म्हणून त्यांना कठीण करण्याव्यतिरिक्त, उष्णता उपचाराने शाफ्टला तुटल्याशिवाय टॉर्क हाताळण्याइतका लवचिक देखील बनवले पाहिजे.
त्वरित दरपत्रक मिळवा| मालिका | व्यास | टीप प्रकार | साहित्य | कोटिंग | सर्वोत्तम अनुप्रयोग |
| एसआयएन-एसडीझेड | ६.० मिमी - १२.० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | कार्बन स्टील | झिंक / एचडीजी | सर्वसाधारण बांधकाम, फ्रेमिंग |
| एसआयएन-एसडीएस | ६.० मिमी - १०.० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | ३०४/३१६ स्टेनलेस | निष्क्रिय केलेले | किनारी, अन्न प्रक्रिया |
| SIN-SDH | ८.० मिमी - १२.० मिमी | प्रबलित कार्बाइड | उच्च-कार्बन स्टील | क्लायमा पासून | उच्च-शक्ती काँक्रीट (C50/60) |
| व्यास | लांबी | ड्रिल टिप प्रकार | डोक्याची शैली | ड्राइव्ह | कमाल फिक्स्चर जाडी | ताण भार (C20/25) | कर्तन भार |
| ६.० मिमी | ६० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-३० | १५ मिमी | ३.२ केएन | ५.८ केएन |
| ६.० मिमी | ८० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-३० | ३५ मिमी | ३.८ केएन | ५.८ केएन |
| ६.० मिमी | १०० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-३० | ५५ मिमी | ४.२ केएन | ५.८ केएन |
| ८.० मिमी | ८० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-४० | २५ मिमी | ५.६ केएन | ९.५ केएन |
| ८.० मिमी | १०० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-४० | ४५ मिमी | ६.८ केएन | ९.५ केएन |
| ८.० मिमी | १२० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-४० | ६५ मिमी | ७.५ केएन | ९.५ केएन |
| ८.० मिमी | १५० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-४० | ९५ मिमी | ८.० केएन | ९.५ केएन |
| १०.० मिमी | १०० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-५० | ३० मिमी | ९.२ केएन | १४.२ केएन |
| १०.० मिमी | १२० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-५० | ५० मिमी | १०.५ केएन | १४.२ केएन |
| १०.० मिमी | १५० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-५० | ८० मिमी | ११.८ केएन | १४.२ केएन |
| १०.० मिमी | २०० मिमी | वायजी८ कार्बाइड | षटकोनी वॉशर | टी-५० | १३० मिमी | १३.० केएन | १४.२ केएन |
काँक्रीटच्या स्लॅबवर स्टील ट्रॅक बसवणे हे वारंवार करावे लागणारे काम आहे. नेहमीच्या काँक्रीट स्क्रूंनी हजारो छिद्रे पाडून मग हजारो स्क्रू लावावे लागतात. सिंसुन सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रूंमुळे तुमच्या टीमला फक्त एकदाच ड्रिल करावे लागते.
"आम्ही ४०,००० चौरस फूट धातूचे फ्रेमिंग उभारले," असे टेक्सासमधील एका कंत्राटदाराने सांगितले. सामान्य काँक्रीट स्क्रू वापरण्यासाठी दोन पथकांची आवश्यकता भासली असती. एका पथकाने सिन्सुन सेल्फ-ड्रिलर्स वापरून तीन दिवस आधीच काम पूर्ण केले.
सिंसुन का निवडावे: कार्बाइड टीप बोथट न होता काँक्रीटच्या स्लॅबमधून ड्रिल करते. टी-३० ड्राइव्ह खराब न होता भरपूर टॉर्क हाताळू शकते. हेक्स वॉशर हेड ट्रॅकमध्ये अचूकपणे बसते.
हँडरेलचे ब्रॅकेट्स योग्य जागी बसवणे आवश्यक असते. नेहमीचे अँकर्स वापरताना, तुम्ही एक छिद्र पाडता आणि स्क्रू ब्रॅकेटमध्ये आधीच पाडलेल्या छिद्राशी जुळेल अशी आशा करता. सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू वापरून तुम्ही ब्रॅकेटमधून थेट काँक्रीटमध्ये छिद्र पाडू शकता.
हे कसे काम करते: स्थिती निश्चित करण्यासाठी ब्रॅकेट्स, ब्रॅकेटच्या छिद्रातून स्क्रू घाला. स्क्रू स्वतःचे छिद्र तयार करून त्यात बसतो.
हस्तांतरणासाठी छिद्र पाडण्याची आवश्यकता नाही. संरेखनाची कोणतीही समस्या नाही. गरजेपेक्षा मोठे छिद्र नाहीत.
त्वरित दरपत्रक मिळवा
काँक्रीटच्या फॉर्मवर्कला अशा अँकर्सची गरज असते जे बसवायला सोपे असतील आणि काँक्रीट ओतताना जागेवर टिकून राहतील.
फॉर्मवर्क कंत्राटदार खालील कामांसाठी सिंसन सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू मागतील: टाय-बॅक वापर, किक-अर ॲड-ऑन, सुरक्षा रेलिंगसाठी अँकर.
सर्वात उल्लेखनीय गोष्ट म्हणजे एक व्यक्ती हे सेट करू शकते. हॅमर ड्रिलची गरज नाही. ड्रिल चालवताना ते धरून ठेवण्यासाठी तुम्हाला कोणाच्याही मदतीची आवश्यकता नाही.
त्वरित दरपत्रक मिळवास्काफोल्डिंग अँकर्स वारंवार लावले आणि काढले जातात. सिंसुन सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू तुम्ही त्यांची पकड न गमावता, हव्या तितक्या वेळा काढू आणि परत लावू शकता.
सिंसुन का? कार्बाइड टीप न तुटता अनेक वेळा बसवता येते. थ्रेड्स त्यांचा आकार टिकवून ठेवतात कारण ते काँक्रीटला चिरडण्याऐवजी कापतात.
| घटक | हे महत्त्वाचे का आहे | आम्ही काय शिफारस करतो |
| ड्राइव्हचा वेग | खूप वेगाने टोक जास्त गरम होते | मध्यम गती, पूर्ण वेग नाही. |
| लंब कोन | तिरकस स्क्रूंची ताकद ३०% कमी होते. | पृष्ठभागाशी ९० अंशांचे अंतर ठेवा |
| खोली नियंत्रण | काँक्रीटच्या पट्ट्यांवर जास्त ड्रायव्हिंग करणे | जेव्हा हेड सीट्स थांबतात |
| साधन शक्ती | कमजोर साधने थांबतात | किमान १८V+ इम्पॅक्ट वापरा |
| समस्या | कारण | उपाय |
| स्क्रू पुढे सरकत नाही | व्यासासाठी काँक्रीट खूप कठीण आहे | SDH सिरीजवर स्विच करा |
| टोक लवकर झिजते | उच्च एकत्रित सामग्री | सुरुवातीचे छिद्र आधीच पाडा |
| स्क्रू तुटतो | अत्यधिक टॉर्क | टूल सेटिंग तपासा |
| छिद्रात फिरणे | काँक्रीटसाठी चुकीचा आकार | व्यासाची निवड तपासा |
| तुलनात्मक वस्तू | सूर्य | आंतरराष्ट्रीय ब्रँड्स (EJOT/ITW) | देशांतर्गत कमी किमतीचे स्पर्धक |
| किंमत | आंतरराष्ट्रीय ब्रँड्सपेक्षा १८-२८% कमी; कमी किमतीच्या स्पर्धकांपेक्षा (उत्तम गुणवत्तेसह) १०-१५% जास्त. | उच्च (35-55% ब्रँड प्रीमियम) | कमी, पण अस्थिर गुणवत्ता आणि अल्प सेवाकाळ |
| लीड टाइम | ३-७ दिवस (स्टँडर्ड मॉडेल्स); १०-१५ दिवस (कस्टमाइज्ड); मोठ्या ऑर्डरसाठी २४ तासांत जलद ऑर्डरची सोय उपलब्ध | १८-३५ दिवस (आयातीसाठी लागणारा वेळ + सीमाशुल्क) | ७-१२ दिवस, पण २०% ऑर्डर्सना ३ दिवसांपेक्षा जास्त विलंब होतो. |
| ड्रिल बिट आयुष्य | प्रत्येक स्क्रूसाठी ५००+ ड्रिलिंग फेऱ्या | ५५०+ ड्रिलिंग फेऱ्या (अधिक खर्च) | २००-३०० ड्रिलिंग फेऱ्या (वारंवार बदलणे) |
| सानुकूलन | OEM/ODM ला समर्थन; किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) १०,००० नग; गरजेनुसार व्यास, लांबी, हेडचा प्रकार आणि पॅकेजिंगची निवड. | सानुकूलित करण्याची सोय उपलब्ध; किमान ऑर्डरची संख्या (MOQ) ५०,०००+ नग; सानुकूलित करण्यासाठी जास्त शुल्क. | मर्यादित सानुकूलन; कमी अचूकता (सहिष्णुता ±०.२ मिमी) |
| विक्रीनंतरचे समर्थन | २४-तास तांत्रिक सहाय्य; १-वर्षाची गुणवत्ता हमी; सदोष उत्पादनांसाठी मोफत बदली (किमान खरेदीची अट नाही) | ४८ तासांत तांत्रिक प्रतिसाद; १ वर्षाची वॉरंटी; बदलीसाठी किमान १००० नग आवश्यक आहेत. | विक्रीनंतरची मदत नाही; वॉरंटी नाही; सदोष उत्पादने बदलून मिळणार नाहीत. |
| दोष दर | ≤०.०२% | ≤०.०२% | ०.५-१.२% |
आम्ही दरवर्षी सुमारे २,००,००० चौरस फूट मेटल स्टड्सचे फ्रेमिंग करतो. सिंसन सेल्फ-ड्रिलिंग काँक्रीट स्क्रू वापरल्यामुळे स्लॅब अँकर करण्यासाठी लागणारा आमचा वेळ निम्म्याने कमी झाला आहे. हे टीमसाठी सोयीचे आहे कारण त्यांना अवजारे बदलावी लागत नाहीत. कार्बाइडची टोके बोथट होत नाहीत आणि संपूर्ण कामभर टिकतात.
ती गोष्ट मला थोडी अस्पष्ट वाटली. स्वतःहून छिद्र पाडणारे काँक्रीट स्क्रू म्हणजे एका समस्येवरचा एक तात्पुरता उपाय आहे, असे मला वाटले. त्यानंतर, आम्ही एका हँडरेलसाठी ५०० अँकर्स असलेल्या कामावर त्यांचा वापर केला. आधी छिद्र पाडण्याची गरज नाही. धूळ नाही. कोणतेही भाग जागेवरून सरकत नाहीत. प्रत्येक स्क्रू अगदी व्यवस्थित बसतो. आता माझे मत बदलले आहे.
मी व्यवसायांच्या छतांवर सुरक्षा रेलिंग लावतो. प्रत्येक अँकरने घट्ट पकड घेतली पाहिजे. माझा सिंसन सेल्फ-ड्रिलर्सवर विश्वास आहे, कारण ते स्वतःचे थ्रेड्स तयार करताना मी पाहू शकतो. छिद्र सरळ पाडले आहे की नाही याचा मला अंदाज लावावा लागत नाही. मी हजारो वापरले आहेत आणि एकही कधी तुटला नाही.
our experts will solve them in no time.